AS9100的特点：

AS9100:2001（通（tōng）常（cháng）称为AS9100）基于ISO9001:2000（通常称为ISO9000:2000），是一种面向工艺的标准，其主要目标是不断提（tí）高质量管（guǎn）理体系的有效性。
关于AS9100A基于八个管理原理：
　　1)客（kè）户（hù）为主；
　　2)领导作用；
　　3)全员参与；
　　4)过程方法；
　　5)对管理的系统方法；
　　6)不断提高；
　　7)对决策的（de）实际（jì）方（fāng）法；
　　8)互惠供货商的（de）关（guān）系。
　　此认证（zhèng）将DIT-MCO提高到（dào）比ISO9001更高一层的（de）质量水平（píng）。
　　AS9000 是以（yǐ）ISO9001:1994年版为基础（chǔ），外加36项（xiàng）航空（kōng）业共（gòng）同要求（qiú）所构（gòu）成的（de）一份（fèn）文件，但由（yóu）於AS 9000是属於基（jī）本的（de）品质（zhì）系统要求，在实际应用上并无法满足所有航（háng）空器（qì）制造商对供（gòng）应商品质系统各种不（bú）同之（zhī）要求，发布至今也只有（yǒu）引擎制造商（shāng），如（rú）GE，Honeywell，P&W，Rolls Royce等，有使用AS9000外加其自己之要求来（lái）做为（wéi）其对供（gòng）应商品质（zhì）系统之要求。
　　AS9100:1999是以ISO9001:1994为基（jī）础，另外增加129项（xiàng）航空产业特性之要求。目前AS9100已配合ISO9001:2000年版（bǎn）修订，并（bìng）已於（yú）2001年8月17日发（fā）布为AS 9100:2001A版，AS 9100:1999有（yǒu）效期将维持至20003年12月（yuè）。除（chú）将原（yuán）AS9100较ISO 9001:1994增加之要求，依ISO 9001:2000之章节重新排列外，此次AS9100改版并未（wèi）再（zài）增加任（rèn）何（hé）航空产（chǎn）业之特定（dìng）要求。
AS9100的基本要求
　　首件（jiàn）检验AS9102标准提供了执行FAI的（de）要求。即在首次（cì）生产时验证是否符合所有设计的要求。FAI须验证生产计划的正确性，同时要求按照正确顺（shùn）序执行验证活动。这个（gè）过程适用于所有层次（cì）的零部件，从（cóng）铸件到锻造件（jiàn）到（dào）机械组件及装配。由供应商执行验证活动，同时包括收（shōu）集适（shì）当数据资料。　　
　　关（guān）键特性的管理 AS9103标准是关于关键特性的管理过程。关键特性（xìng）的定（dìng）义（yì）是（shì）“原材料和零件的特征，这些特征的变（biàn）化会明显波及到装配、性能、服务寿命、安全、可靠性、耐飞性或（huò）可制造性”，这些特征可能是尺寸特征，例如厚度（dù）、直（zhí）径、长度或（huò）孔的位置等等。也有可能是过程中的变量，例如时（shí）间、压力、速度和输出（chū）电压等（děng）等（děng）。　　
　　典型的（de）关（guān）键（jiàn）特性管理方（fāng）法包（bāo）括：　　
　　* 理解流程　　
　　*使用适（shì）当的（de）手段来监控流程 　　
　　识（shí）别影响变差的（de）因（yīn）子（zǐ），并将对（duì）应的参数带入统计（jì）控制中，然后减少变差。　　
　　设（shè）计控制AS9100对设计和开发有更多（duō）的补充要（yào）求。基（jī）于航空产品（pǐn）的复（fù）杂性（xìng）以及客户对（duì）可靠性的（de）高度期（qī）望（wàng），设计输出被（bèi）补充（chōng）作为关键特性（xìng）来识别。应根（gēn）据产品的安（ān）全和功能目标来定义不（bú）同的设计和开（kāi）发任务，而这些（xiē）产品须与客户（hù）和（hé）/或者法规（guī）的要求相一致。　　
　　记录保管在（zài）质量管理系统的设计中，须注意记录的保管（guǎn）时（shí）间，以（yǐ）符合客户和法规（guī）的要求。AS9130给出了关（guān）于记录保管的指引。另外，引导性文件（ARP9034）更结（jié）合考虑（lǜ）到电（diàn）子数（shù）据的长期保存和恢复（fù）问题。记（jì）录管理系统包括（kuò）对（duì）供应商生成和控制（zhì）的（de）记录（lù）的（de）管理。　　
　　配置管理（lǐ）技术和组织活动（dòng）包含识别配置项（xiàng）目，基础配置建立后的配置项目变更的控制，以及配置管理在产（chǎn）品（pǐn）生命周（zhōu）期（qī）模式中的（de）支持。配置项（xiàng）目是硬件，软件，原材（cái）料的集合，同时（shí）被（bèi）作为单独（dú）的实（shí）体对待。活动包（bāo）括（kuò）产品结构的识别，文件化配置项（xiàng）目，物理（lǐ）和功（gōng）能特征，其中包括更改顺序接口，及在配置项目中分配识别的号码（mǎ）。　　
　　风险（xiǎn）管理 IAQG和AAQG的标（biāo）准和指南（nán）结合（hé）零部件采（cǎi）购和供应商管理规范（fàn）流程。ARP9113提供了一种评价方法，可以根据供（gòng）应（yīng）商建立的供应商（shāng）管理方法的（de）成熟性来评估产品的复杂（zá）程度（dù）。　　
　　软件质量 AS9006用来注（zhù）释AS9100标准在软件开发和采购时的要求。ARP9005提供（gòng）了对应用在设计，制造和产品验证中的软件的控制指南。　　
　　特殊流（liú）程一些特殊过程，例如热处理，非（fēi）破坏（huài）性试（shì）验（yàn）以（yǐ）及化学过程给我们独特的挑战。没有破（pò）坏性测试，这（zhè）些活（huó）动将（jiāng）不能（néng）被验证。对（duì）这些过程执行严格的控制和评估是必要（yào）的。　　
　　抽样检验 / 统（tǒng）计技巧产品的（de）验证（zhèng），无论（lùn）是内（nèi）部的功能测试或是独立机构的测试，都需要提供适当的控（kòng）制以确保流（liú）程的统一性。ARP9008提供了一系（xì）列的抽样计划及相关的（de）执行要求以便在（zài）过（guò）程控制中（zhōng）使统计技术简单化。抽样标准要求有统计（jì）学依据并（bìng）且须是零缺陷（xiàn）抽样计划。