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    鹰潭QC080000有害物(wù)质(zhì)管理标(biāo)准(zhǔn)条(tiáo)款(2)

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    鹰(yīng)潭QC080000有(yǒu)害物质管理(lǐ)标准条款(2)

    • 所属分类:鹰潭QC080000认证咨询

    • 点击次数:
    • 发布日期:2021/06/17
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    详细介绍

    EIA/ECCB-954标(biāo)准
    IECQ-HSPM体系要求(qiú)须满足EIA/ECCB-954标准。
       
    EIA/ECCB-954标准的名称是(shì)电子电器元件和产(chǎn)品危(wēi)害物质减免标准(zhǔn)和要求(qiú),是(shì)由美(měi)国电子工(gōng)业协会(EIA)和电子(zǐ)元件认证委员(yuán)会(ECCB)共同制订(dìng)的,被IECQ采纳。EIA/ECCB-954标准与ISO9001:2000标准协调一致,须(xū)建立在(zài)ISO9001:2000的框架之上(shàng)。

    标准的(de)结(jié)构(gòu)与ISO9001:2000基(jī)本一致,包括以下大的条款:
       1. 背景
       2. 本文(wén)件的(de)意图
       3. 范围
       4. 参(cān)考文件
       5. 术语和定义(yì)
       6. 总要求
       7. 管理职责
       8. 资源管理
       9. 产品实(shí)现
       10. 测量(liàng)、分析和改进
      由于增加了(le)背景和文件意图两节,所以后面的条款号与ISO9001:2000相(xiàng)比全部加2
      由(yóu)于该标准建(jiàn)立在ISO9001:2000框(kuàng)架(jià)基础(chǔ)之上,所以(yǐ)下面介绍的标准(zhǔn)条款内容只是与ISO9001:2000的不同(tóng)之处,ISO9001:2000标准中未列出的条(tiáo)款仍是(shì)EIA/ECCB-954标(biāo)准的要求。

       6. 总要求
       6.1.1 
    组织应识别(bié)组织中使用的所有的危害物质并(bìng)形成文(wén)件(jiàn);确定这些过程(chéng)的相互依赖性和相(xiàng)互(hù)作用,并制定适宜的HSF过程(chéng)管理计划;建立一个(gè)过(guò)程以限制并/或消除危害物质在产品和过程中的使(shǐ)用。
       6.2.1.3 在组织的质量(liàng)手册(cè)中包含一节有关(guān)HSF过程管理(lǐ)计划和目标(biāo),以及所引(yǐn)用的HSF形成文件的程序。

       7. 管理职责
       7.1.4 在管理评审中包(bāo)含HSF
       7.1.6 确保(bǎo)危害物质清单在整个组织内沟通。
       7.2 确定HSF要(yào)求:较高管理者应(yīng)确(què)保(bǎo)顾客的HSF要求得到确定和满足,并包含在顾(gù)客(kè)满(mǎn)意度测量中。 
       7.3.1.1 方针包含满(mǎn)足要求和持(chí)续改进HSF惯例的有效(xiào)性承诺。
       7.4.1.2 适宜时,HSF目标应包含消除过程或(huò)产品(包括采购的产(chǎn)品(pǐn))中识别和使用的危害物质的时间表。
       7.5.1.1 所需用于(yú)实现(xiàn)HSF的惯例要(yào)融入质量管理体(tǐ)系策(cè)划,并作为质量目标的(de)要(yào)素。
       7.5.1.2 在实(shí)施改进和变更时(shí),保(bǎo)持HSF方面的努力的持续性。 
       7.6.1.2.3 确保HSF相关的要求和职责在组(zǔ)织(zhī)中得到(dào)沟通和理(lǐ)解。
       7.6.1.2.4 确保供方具有HSF相关的要求(qiú)和职责意识。
       7.7.1 较高管理者(zhě)应确保(bǎo)向组织的人员通报与HSF方针(zhēn)和实施计划相关的绩(jì)效(xiào)和事宜。
       7.7.2 危害(hài)物质信息应按照要(yào)求在(zài)组织内得到沟通。 

       8.无实质性不同条款(kuǎn),略。

       9.产品实现
       9.1.2.3 针对HSF产品(pǐn)所要求的验(yàn)证、确(què)认(rèn)、监视、监督和测试活动(dòng)以及产品的接收标准。适宜时,这应包括(kuò)信息(xī)服(fú)务(wù)提(tí)供者。
       9.1.2.4 使用(yòng)受(shòu)限物质的过程的程序文件或作业(yè)指导书,以便在(zài)污染存在时包含预防的内容。
       9.3.1.1.3 向顾(gù)客沟通任何使用受限物质(zhì)或可能污染、任何可(kě)能包含受限物质(zhì)的过程或产品(pǐn)的混杂
       9.3.1.1.4 要保留和维护HSF评(píng)审结果及评(píng)审确定(dìng)的措施的(de)记(jì)录。 
       9.4.1.1.2 在设(shè)计策划(huá)时,应在文(wén)件(jiàn)和计(jì)划中识别受(shòu)限物质的使用,以便控制和终(zhōng)替换或消除这些部件。 
       9.4.1.3.2 当(dāng)设计要求使用受(shòu)限物质(zhì)时,应制订程序文件以控制、识(shí)别、监视和测量(liàng)过程/产品(包括分包过(guò)程的产(chǎn)品(pǐn))。
       9.5.1.1.3 组织应确保所有的HSF部件/材料免于受限(xiàn)物质的污染。
       9.5.1.1.4 应在(zài)采购文件(jiàn)和(hé)材料(liào)收据上清楚地(dì)表明受限物质的采购。 
       9.5.1.2.2 应充分了解采购物品(pǐn)的采(cǎi)购(gòu)路线,应充分识别可能被受(shòu)限物质污(wū)染的任何(hé)过程。应在文件化的程序中列明与HSF过程(chéng)相关的采(cǎi)购活(huó)动。
       9.5.1.2.4 如果过程彼此结合,应建立(lì)文件化的程序来区分各部件。
       9.6.1.1.7 识别(bié)并将可能污染(rǎn)的过程(chéng)文件化(huà)
       9.6.1.1.8 运行程(chéng)序已文(wén)件化,确定(dìng)预防措施以预防可(kě)能的污染(rǎn)。
       9.6.3.1 适宜时,组织(zhī)应在(zài)产(chǎn)品实现的整个过程(chéng)中以适宜的方式标识HSF产品(pǐn)。
       9.6.3.2 应唯yi性地标识并分隔包(bāo)含受限物质的(de)过程,以预(yù)防与HSF产品结(jié)合。
       9.6.4.1 应(yīng)有文件化的程序来处理和贮存危害(hài)物质。这个程序应包括接收(shōu)和(hé)运输(shū)的记(jì)录;记录应表(biǎo)明危害物质被分隔及分开管理。


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