AS9100的特点：

AS9100:2001（通常称为AS9100）基（jī）于ISO9001:2000（通（tōng）常（cháng）称为ISO9000:2000），是一（yī）种面向工艺的标准（zhǔn），其主要目标是（shì）不断提高（gāo）质量管理体系的有效性。
关于AS9100A基于八（bā）个管理原理（lǐ）：
　　1)客户（hù）为（wéi）主；
　　2)领导（dǎo）作用；
　　3)全员参与；
　　4)过（guò）程方法；
　　5)对管理的系统方法；
　　6)不断提高；
　　7)对决策的实际（jì）方法；
　　8)互惠供（gòng）货商的关系（xì）。
　　此认（rèn）证将DIT-MCO提高到比ISO9001更高一层的（de）质量水平。
　　AS9000 是以（yǐ）ISO9001:1994年版为基础（chǔ），外加36项航空（kōng）业共同要求所构（gòu）成的一份（fèn）文件，但由（yóu）於AS 9000是属（shǔ）於基本的品质系统要求（qiú），在实际应（yīng）用上并无法满足所有航空器制造商对供应商（shāng）品质系统各种不同之（zhī）要求（qiú），发（fā）布至今也只有引擎制（zhì）造商，如GE，Honeywell，P&W，Rolls Royce等，有使用AS9000外加其自（zì）己之要求来做为其对供应商品质系统（tǒng）之要（yào）求。
　　AS9100:1999是（shì）以ISO9001:1994为基（jī）础（chǔ），另外（wài）增加129项航空产业（yè）特性之要求。目前AS9100已配合ISO9001:2000年版修（xiū）订（dìng），并（bìng）已於2001年8月17日发布为AS 9100:2001A版，AS 9100:1999有（yǒu）效期将维持至20003年（nián）12月。除将原AS9100较ISO 9001:1994增（zēng）加之要求（qiú），依ISO 9001:2000之章节重（chóng）新（xīn）排列（liè）外，此次AS9100改版并未再（zài）增（zēng）加任（rèn）何航（háng）空（kōng）产业（yè）之（zhī）特定（dìng）要（yào）求（qiú）。
AS9100的基本要求
　　首件检验AS9102标（biāo）准提供了执（zhí）行FAI的要（yào）求。即在首次生产（chǎn）时验（yàn）证是否符合所有（yǒu）设计（jì）的要（yào）求。FAI须验证生产计划的正确性，同（tóng）时要求按照正确顺序执（zhí）行（háng）验（yàn）证活动。这个过程适（shì）用于所有层次的零部件，从铸（zhù）件到锻造件到机械（xiè）组件及装配（pèi）。由供应商执行（háng）验（yàn）证活动，同时（shí）包括收集适当数据资料。　　
　　关（guān）键特性的管理 AS9103标（biāo）准是关于关键特性（xìng）的管理过程。关键特（tè）性的定义是“原材料和零件的特征（zhēng），这些（xiē）特征的变化（huà）会明显波及到装配、性（xìng）能、服（fú）务（wù）寿命、安全、可靠性、耐飞性或可制造性”，这些（xiē）特征可能（néng）是尺寸特征，例如厚度、直径、长（zhǎng）度（dù）或（huò）孔的位置等等。也有可能是（shì）过程中的变量，例如时间、压（yā）力、速度（dù）和输出电压等等。　　
　　典型（xíng）的关（guān）键特性管理方（fāng）法包括：　　
　　* 理（lǐ）解流程　　
　　*使用（yòng）适（shì）当的（de）手段来监控（kòng）流程 　　
　　识别影响变差的因子（zǐ），并将对（duì）应的参数（shù）带（dài）入统（tǒng）计控（kòng）制中（zhōng），然后减少变差。　　
　　设计控制（zhì）AS9100对设计（jì）和开发有更多的补（bǔ）充（chōng）要求。基于航空产品的复杂性以及客户对可靠（kào）性的高度期望（wàng），设（shè）计输出被补充作为关（guān）键（jiàn）特（tè）性来识别。应根据（jù）产品（pǐn）的安全和功能目标来定义不同的设计和开（kāi）发任（rèn）务，而这些产（chǎn）品须与客户和/或者（zhě）法规（guī）的要求相一致。　　
　　记录保管在（zài）质量（liàng）管理系（xì）统的设计中，须（xū）注意记（jì）录的保管时间，以符合客户和法规的（de）要求。AS9130给出了关于记录（lù）保管的指引。另外，引（yǐn）导性文件（ARP9034）更结合考虑到电（diàn）子数据的长期保存和恢复问题。记录（lù）管（guǎn）理系统（tǒng）包括对供应商生成和控制的记录的（de）管理。　　
　　配置管（guǎn）理（lǐ）技（jì）术（shù）和（hé）组织（zhī）活（huó）动包含识（shí）别配（pèi）置项目，基础配置建立（lì）后的配置（zhì）项目（mù）变更（gèng）的（de）控制（zhì），以及配置（zhì）管理（lǐ）在产品生命周期模（mó）式中的支持。配置项（xiàng）目是硬件，软件，原材料（liào）的（de）集合，同（tóng）时被作为单独的实（shí）体对待（dài）。活动包括产（chǎn）品结构的识别，文件化（huà）配置（zhì）项目，物理和（hé）功能特（tè）征，其（qí）中包（bāo）括更改顺（shùn）序接口（kǒu），及在配置项（xiàng）目（mù）中（zhōng）分配识别的号码。　　
　　风险管理 IAQG和（hé）AAQG的标准和指南（nán）结合（hé）零部件（jiàn）采购和（hé）供（gòng）应商管（guǎn）理规范（fàn）流程。ARP9113提（tí）供了一种（zhǒng）评（píng）价方（fāng）法（fǎ），可以根据供（gòng）应商建立的供应商管理方法的成熟性来评估产品的复杂（zá）程度。　　
　　软件质量 AS9006用来注释AS9100标准在软件（jiàn）开发和（hé）采购（gòu）时的要求。ARP9005提供了对应（yīng）用在设计（jì），制造和产品验（yàn）证中的软件的控（kòng）制（zhì）指（zhǐ）南（nán）。　　
　　特（tè）殊流程（chéng）一（yī）些特殊过程，例如热处（chù）理，非破坏性试验以及化学过程（chéng）给（gěi）我们独特的挑战。没有破坏性测试，这些活（huó）动将不（bú）能被验证。对这些过程执行严格的控制和评（píng）估是（shì）必要的。　　
　　抽样检（jiǎn）验 / 统（tǒng）计技巧产品（pǐn）的（de）验证（zhèng），无论是内部的功（gōng）能测试（shì）或是独立机构的测试，都需要提供（gòng）适当的控（kòng）制以确（què）保流程的统（tǒng）一性。ARP9008提供了（le）一系列的（de）抽样计划及相关的执行要求以便在（zài）过程控制中使（shǐ）统计技术简单（dān）化。抽（chōu）样标准要求（qiú）有统计学依据并（bìng）且须是零缺（quē）陷抽样（yàng）计（jì）划。