AS9100的特点：

AS9100:2001（通常（cháng）称为AS9100）基于ISO9001:2000（通常（cháng）称为ISO9000:2000），是（shì）一种面向工艺（yì）的标准，其（qí）主要目标是（shì）不断提（tí）高质（zhì）量管（guǎn）理（lǐ）体系的有效性。
关于AS9100A基于八（bā）个管理原（yuán）理：
　　1)客（kè）户为主；
　　2)领导（dǎo）作用（yòng）；
　　3)全员参与；
　　4)过程方（fāng）法；
　　5)对管理的系（xì）统方法（fǎ）；
　　6)不（bú）断提高（gāo）；
　　7)对（duì）决（jué）策的实际方（fāng）法；
　　8)互惠供货商的关（guān）系。
　　此认证将DIT-MCO提高到比ISO9001更高（gāo）一层的质量水平（píng）。
　　AS9000 是以ISO9001:1994年版（bǎn）为基础，外（wài）加36项航空业（yè）共（gòng）同要求（qiú）所构（gòu）成的一份文件，但由於AS 9000是属（shǔ）於基本（běn）的品质系（xì）统（tǒng）要求，在实际应用上并无法满足所有航空器制（zhì）造商（shāng）对供应商品（pǐn）质系统各种不同之要求，发布至今也只（zhī）有引擎制造商，如GE，Honeywell，P&W，Rolls Royce等，有使（shǐ）用（yòng）AS9000外加其自己之要求来做为其对供应商品质系统之（zhī）要求。
　　AS9100:1999是（shì）以ISO9001:1994为基础，另外增加129项航（háng）空产业特性之要求。目前AS9100已配合ISO9001:2000年版修订，并已於2001年8月17日发布为AS 9100:2001A版，AS 9100:1999有效期将（jiāng）维持至20003年12月。除将（jiāng）原AS9100较ISO 9001:1994增加（jiā）之要求，依ISO 9001:2000之（zhī）章节重新排列外，此次AS9100改（gǎi）版并（bìng）未再增加任何（hé）航空产（chǎn）业（yè）之特定（dìng）要求。
AS9100的（de）基（jī）本要求
　　首件检验AS9102标准提供了执行FAI的要求。即在首次（cì）生产时验证是否符合所（suǒ）有设计的要求。FAI须验证生产计划的正确性，同（tóng）时要求按（àn）照正（zhèng）确顺序（xù）执行（háng）验证活动。这个（gè）过程适用于所有层次的零（líng）部件（jiàn），从铸件到（dào）锻造件到机械组件及装配。由供应商执行验证（zhèng）活动，同时包括收集适当数据（jù）资（zī）料。　　
　　关（guān）键特性的管理 AS9103标准（zhǔn）是（shì）关于关键（jiàn）特性的管理（lǐ）过程。关键特性的定（dìng）义（yì）是“原材料和零件的特征，这些特征的变化会明显波（bō）及到装配、性（xìng）能（néng）、服（fú）务（wù）寿命、安（ān）全（quán）、可靠性、耐飞性或（huò）可制造性”，这些特（tè）征可能是尺寸（cùn）特征，例如厚度、直径、长度或孔（kǒng）的位置等等。也有可能是过程中的变量，例如（rú）时间、压力、速度和输出电压等等。　　
　　典（diǎn）型的关键特性管理方法（fǎ）包括：　　
　　* 理解流程　　
　　*使用适当（dāng）的手（shǒu）段来监控（kòng）流程 　　
　　识别影响变差的因子，并将对应的参数（shù）带入统计控制中（zhōng），然后减少变差。　　
　　设计控制AS9100对（duì）设（shè）计和开（kāi）发有更多的补充要求。基于航空产品的复杂性以（yǐ）及客户对可靠性（xìng）的高度期望，设计输（shū）出被补充作为关（guān）键特性（xìng）来（lái）识别。应根据（jù）产（chǎn）品的安全（quán）和功能目标来定义不同的设计和（hé）开发（fā）任务，而这些产品须与（yǔ）客户和/或者法规的要求（qiú）相一致。　　
　　记录保（bǎo）管在质量（liàng）管理系统的设计中，须注意记录的（de）保管时间，以（yǐ）符合客户和（hé）法规的要求。AS9130给出（chū）了关于记（jì）录保管（guǎn）的（de）指引。另（lìng）外，引导性文（wén）件（ARP9034）更结（jié）合考虑（lǜ）到电子（zǐ）数据（jù）的长期保存和（hé）恢复（fù）问题。记（jì）录管理（lǐ）系（xì）统（tǒng）包括对供（gòng）应商（shāng）生成和控制（zhì）的记录的管理。　　
　　配（pèi）置管理技术（shù）和组织活动包含识别配置项目（mù），基础配置建立后的配置项目（mù）变更的（de）控制，以及配置管理在产品生（shēng）命（mìng）周（zhōu）期模（mó）式中（zhōng）的（de）支持。配置项（xiàng）目是硬件，软件，原材料的集合，同时被作为（wéi）单独的（de）实体对待。活动包括（kuò）产品（pǐn）结构的识（shí）别，文（wén）件化配置项目，物理和（hé）功能特征，其中包括更改顺序（xù）接（jiē）口，及在配置项目（mù）中分配识别的号码。　　
　　风险管理 IAQG和AAQG的标（biāo）准和（hé）指南（nán）结合（hé）零部件采购和供应商管理规范流程。ARP9113提供了一种评价方法，可以根据（jù）供（gòng）应商建立的供应（yīng）商管理方（fāng）法的成熟性来评估产品的复杂程度。　　
　　软件质量（liàng） AS9006用来注释AS9100标准在（zài）软件开发和采购时的（de）要求。ARP9005提供（gòng）了对应用在设计，制造和产品验证中的软件的（de）控（kòng）制指南。　　
　　特殊流程一些特殊过程，例如热处理（lǐ），非破坏性试验（yàn）以及（jí）化学（xué）过程给我（wǒ）们独特的挑战。没（méi）有（yǒu）破坏性测试，这些活动将不能（néng）被验（yàn）证。对（duì）这（zhè）些过（guò）程执行严格的控制和评估是必要的。　　
　　抽（chōu）样检验（yàn） / 统计技巧产品（pǐn）的验证，无论是（shì）内（nèi）部（bù）的功（gōng）能测试或是独立机构的测试，都需要提供适当（dāng）的控制以确保流（liú）程（chéng）的统一（yī）性。ARP9008提供了（le）一系列（liè）的抽（chōu）样计（jì）划及相关的执行要求以便在过程（chéng）控制中使（shǐ）统计技术（shù）简单化。抽样标（biāo）准要求有统（tǒng）计学（xué）依据并且须是零缺陷抽（chōu）样计划。